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回转窑煅烧系统装备通过技术创新
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B0806近年来我国石灰回转窑工业伴随着钢铁工业的迅猛发展也加快了脚步。使我国的冶金石灰生产技术无论是在技术装备还是能源消耗或是产品规模质量方面都进入了一个全新的发展阶断。石灰窑主要用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。下面，介绍一下水泥回转窑生产工艺。
在利用回转窑来煅烧活性石灰时，从理论概念上理解，石灰石在不同的容器内，通常都
要经过预热、分解、烧成和冷却四个阶段。但是，在带竖式预热器的回转窑上，由于预热器
的特点所致，石灰产品具有实际意义的煅烧过程却通常被划分为预热、烧成和冷却三个阶段
。
当石灰石进入竖式预热器后，在推料装置（推杆）的作用下逐步开始向下移动时，在穿
透了料层的热气流的作用下，开始了从烘干、预热和表面分解反应的过程。在竖式预热器内
，它的分解率可达到25%左右。经过预热和表面开始产生分解反应的石灰石进入到回转窑内，
在移动至火焰辐射区域或火焰前端时，石灰石的分解反应便已经从颗粒表面转向了颗粒内部
。
回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外*先进的液压挡轮装置、采
用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。
为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫
描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使
用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产
量提高了5％-10％，热耗降低15％。
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